SB-ZLZR1A型空調(diào)制冷綜合實(shí)訓(xùn)裝置
一、空調(diào)制冷綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備簡述
1、空調(diào)制冷綜合實(shí)訓(xùn)裝置由空調(diào)系統(tǒng)和雙溫冷庫系統(tǒng)組成。主要強(qiáng)化學(xué)生對空調(diào)和冷庫系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)和安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修以及制冷工具的使用等綜合職業(yè)能力。
2、系統(tǒng)由電氣控制系統(tǒng)和管路系統(tǒng)兩部分組成，兩個系統(tǒng)獨(dú)立分開，電氣控制系統(tǒng)由具有漏電保護(hù)功能的電源及考核模塊、分體式熱泵空調(diào)電氣控制模塊和雙溫冷庫電氣控制模塊組成。管路系統(tǒng)分為熱泵空調(diào)器和雙溫冷庫兩種。設(shè)備具有智能故障考核功能，可對學(xué)生進(jìn)行空調(diào)和雙溫冷庫電氣控制系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)考核。
3、該設(shè)備選用真實(shí)的制冷元器件，真實(shí)的冷庫庫體，完全達(dá)到工業(yè)要求的制冷效果。該設(shè)備在控制方面引入了，在制冷系統(tǒng)方面使用了電子膨脹閥，能準(zhǔn)確穩(wěn)定地控制蒸發(fā)器的流量，從而精確地控制庫內(nèi)溫度。
圖片僅供參考
二、空調(diào)制冷綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備特點(diǎn)
1、裝置由空調(diào)系統(tǒng)和雙溫冷庫系統(tǒng)組成。
2、系統(tǒng)由電氣控制系統(tǒng)和管路系統(tǒng)兩部分組成。
3、設(shè)備具有智能故障考核功能，可對學(xué)生進(jìn)行雙溫冷庫電氣控制系統(tǒng)的智能實(shí)訓(xùn)考核。
二、功能：
1、設(shè)備集空調(diào)和雙溫冷庫管路系統(tǒng)安裝、檢漏、保壓、抽真空、充注制冷劑、電控系統(tǒng)接線和系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試于一體，需滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、實(shí)際工程訓(xùn)練和職業(yè)技能競賽的要求。
2、設(shè)備需采用模塊化設(shè)計(jì)，電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)獨(dú)立分開，電氣系統(tǒng)設(shè)置測試端子、輸出端子，學(xué)生可進(jìn)行電氣測試、接線和調(diào)試運(yùn)行操作。管路系統(tǒng)可進(jìn)行管路設(shè)計(jì)和安裝實(shí)訓(xùn)操作。
3、裝置需直觀展示了空調(diào)、雙溫冷庫的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理。
4、管路系統(tǒng)與壓力表、壓力保護(hù)開關(guān)之間的連接采用由尼龍、聚酯纖維和聚氨酯三種材料組成的新型連接軟管，具有強(qiáng)度高、柔性好、降低振動傳遞、提高系統(tǒng)的氣密性等特點(diǎn)，軟管使用專用工具進(jìn)行壓接，同時還配備專用免焊接的洛克環(huán)連接工具。
5、雙溫冷庫制冷系統(tǒng)擴(kuò)展安裝熱回收模塊，使被浪費(fèi)的熱量可以再次被回收利用,既環(huán)保又節(jié)能。
6、配置冷媒回收機(jī)和回收瓶，可對系統(tǒng)中的制冷劑進(jìn)行回收后再循環(huán)利用。
7、裝置配置壓力表和溫度檢測儀，用于測量系統(tǒng)關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力值，可對系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算和分析。
8、整套實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)真實(shí)完整，結(jié)構(gòu)清晰、直觀，與實(shí)際空調(diào)、冷庫制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)一致，通俗易懂，易學(xué)易教。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、工作電源：單相三線 AC220V ±10% 50Hz
2、環(huán)境溫度：－5℃-40℃
3、相對濕度：≤85﹪ （25℃）
4、整機(jī)功耗：＜1.5KW
5、外形尺寸：
冷庫機(jī)組、電控系統(tǒng)安裝平臺≥1200mm×800mm×750mm；
雙溫冷庫柜體≥720mm×750mm×1650mm
空調(diào)器安裝平臺≥1200mm×800mm×1700mm；
6、電源總開關(guān)帶漏電保護(hù) IΔn≦30mA，時間≦0.1S；
四、結(jié)構(gòu)及配置：
1、空調(diào)器安裝平臺：
1）安裝平臺采用鋁型材作為框架，由"模擬墻"和底座組成，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)分別安裝在模擬墻和底座上。
2）室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的安裝位置以及內(nèi)外機(jī)之間的系統(tǒng)連接可根據(jù)技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行安裝和連接，學(xué)生在木板上根據(jù)要求定位開孔，對學(xué)生進(jìn)行分體式空調(diào)器安裝操作實(shí)訓(xùn)。
2、冷庫機(jī)組、電控系統(tǒng)平臺：
1）平臺采用鋁型材為主框架，鈑金板作為輔材。桌面為帶凹槽的工業(yè)鋁型材拼接而成，便于安裝實(shí)訓(xùn)部件和設(shè)備。桌面下方設(shè)置抽屜，可放置3個尺寸為330*400mm的電氣控制實(shí)訓(xùn)模塊。抽屜下方設(shè)置有存放柜，用于放置制冷專用工具、真空泵以及制冷劑鋼瓶等。
2）鋁型材桌面前部需有采用端子排和護(hù)套插孔相結(jié)合的接線區(qū)，作為電氣控制實(shí)訓(xùn)模塊與被控元件的連接過渡區(qū)。桌面四周安裝有走線槽。
3）冷庫機(jī)組采用泰康制冷機(jī)組，包含全封閉壓縮機(jī)、風(fēng)冷翅片式冷凝器、儲液器、機(jī)組閥門等。供電電源為AC 220V-240V，50Hz；壓縮機(jī)功率7/16P；采用無氟環(huán)保的R134A制冷劑。機(jī)組安裝在不銹鋼網(wǎng)孔板上，可隨意擺放。配套有專用塑料卡座用于固定干燥過濾器、視液鏡等制冷器件。
4）電源及考核模塊：模塊包含單相漏電保護(hù)開關(guān)、數(shù)顯電壓表0～250V、數(shù)顯電流表0～5A和雙聯(lián)三芯插座、智能故障考核器等；
5）智能故障考核器：要求7寸觸摸屏、故障考核接口、通訊模塊、等組成，具有1個RS485通訊口和1個RS232通訊口，具有故障設(shè)置、故障清零、分?jǐn)?shù)查詢等功能。故障考核系統(tǒng)獨(dú)立供電，不受總電源開關(guān)的控制。具有故障設(shè)置、故障清零、考核答題、自動評分、分?jǐn)?shù)查詢等功能。具有斷電保持功能。按順序答題，允許答題次數(shù)可以設(shè)置。
6）雙溫冷庫電氣控制模塊：兩個智能溫度控制器，分別控制冷藏室和冷凍室溫度。采用接線端子和原理圖加測量點(diǎn)的形式，在模塊板的上部安裝安全護(hù)套插孔，部分器件的輸入和控制輸出均引到面板的安全護(hù)套插孔，便于控制電路與執(zhí)行部件的接線，加深學(xué)生對電氣控制系統(tǒng)外圍電路的理解和掌握。模板的下部絲印詳細(xì)的電控原理圖，在相應(yīng)位置安裝測量點(diǎn)，用于電氣參數(shù)和排除故障時的測量。同時，模塊安裝有智能故障考核板和考核接口，用于故障設(shè)置與考核。
7）溫度控制及采集模塊：安裝有數(shù)顯溫控器和智能巡檢儀，溫控器采用單路測溫，雙路控制輸出形式，可對熱回收系統(tǒng)進(jìn)行測量及控制等功能。智能巡檢儀采用8路溫度輸入，可以對不同點(diǎn)的溫度同時測量，以便數(shù)據(jù)采集和計(jì)算。
3、冷庫柜體：
1）庫體需采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機(jī)械加工成型，保溫層采用聚氨酯保溫防火發(fā)泡材料。
2）整個空間分為上下兩層，上層為冷凍區(qū)，空間尺寸640*660*465mm，需采用DE-2.5吹風(fēng)翅片式蒸發(fā)器，下層為冷藏區(qū)，空間尺寸不小于640*510*890mm，采用光管式蒸發(fā)器。
3）要求庫體側(cè)面安裝一塊不銹鋼網(wǎng)孔板，用于安裝內(nèi)平衡式熱力膨脹閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥等。
4）要求上、下柜門分別安裝290*190mm和410*300mm的小型透明玻璃窗，有利于庫體保溫的同時也便于觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)。庫體內(nèi)包含照明系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。
4、熱回收模塊：
1）要求模塊由276*80*140mm不銹鋼水箱、管路固定板和相應(yīng)管路等組成。
2）不銹鋼水箱的四角固定需有傳感器放置裝置，便于方便測量不同部位的溫度值。
3）管路固定板可根據(jù)實(shí)訓(xùn)和考核要求設(shè)計(jì)成多種方案。
五、配置清單
序號 | 名稱 | 主要配置及規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 雙溫冷柜制冷系統(tǒng) | 不銹鋼冷庫柜體（尺寸720mm×750mm×1650mm）、風(fēng)冷冷凝機(jī)組（AE4456）、冷風(fēng)機(jī)（DE-2.5）、高壓壓力表（HS-OG-3.8L）、低壓壓力表（HS-OG-1.8L）、電磁閥（1/4″）、干燥過濾器（DFS-052S）、視液鏡（SGS-1/4）、止回閥（CV-10）、膨脹閥（TN2）、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（KVP12）、能量調(diào)節(jié)閥（KVC12）、高低壓壓力控制器（KP15）、冷凝壓力控制器（KP1）、光管式蒸發(fā)器等。 | 1套 |
2 | 空調(diào)器系統(tǒng) | 空調(diào)器安裝平臺：1200×800×1700mm 空調(diào)器：1P熱泵型分體壁掛式冷暖變頻空調(diào)器 | 1套 |
3 | 冷庫機(jī)組、電控系統(tǒng)安裝平臺 | 1200mm×800mm×750mm（另配1110mm×600mm×18mm安裝木板1塊） | 1臺 |
4 | 模塊 | 控制掛箱電源及考核模塊 、 雙溫冷庫電氣控制模塊 、溫度控制及采集模塊 | 1套 |
5 | 熱回收系統(tǒng) CV-6止回閥 |
| 1個 |
6 | 不銹鋼熱回收水箱 | 275mm ×80mm ×140mm | 1套 |
7 | 管路固定板 | 110mm×75mm | 2套 |
8 | 電磁閥 | 1/4" | 2套 |
9 | 冷媒回收機(jī) | VRR12L | 1臺 |
10 | 冷媒回收瓶 | 12L | 1個 |
11 | 數(shù)字真空計(jì) | VMV-1 | 1臺 |
12 | 加液管小球閥 | 內(nèi)1/4*內(nèi)1/4 | 1個 |
13 | 冷媒電子秤 | VES-50A | 1個 |
14 | 徑向壓力表 | -0.1~1.8MPa | 2套 |
15 | 接觸式測溫儀 | HT9815 | 1套 |
16 | 軟管壓接鉗 | RKY-162 | 1套 |
17 | 裁管刀 | PC-206 | 1把 |
18 | 洛克環(huán)壓接鉗 | SDY-25BW（含密封液） | 1套 |
19 | 水平尺 | 300mm 91611 | 1把 |
20 | 數(shù)顯量角器 | 0~200mm | 1把 |
21 | 冷媒檢漏儀 | XP-1A | 1臺 |
22 | 旋片式真空泵 | FY-1C-N | 1臺 |
23 | 脹管擴(kuò)孔器 | CT-2000 | 1套 |
24 | 偏心型擴(kuò)孔器 | VFT-808 MIS（含割刀） | 1套 |
25 | 彎管器 | 1/4"、3/8" | 各1把 |
26 | 維修雙表1 | VMG-2-R134A-B（含三色加液管） | 1套 |
27 | 維修雙表2 | VMG-2-R410A-B（含三色加液管） | 1套 |
28 | 制冷劑 | R134a | 3kg |
29 | 倒角器 | VRT-301 | 1個 |
30 | 充電式手槍鉆 |
| 1把 |
31 | 木工開孔器 | Φ60 | 1個 |
32 | 鉆頭 | 3mm | 1個 |
33 | 內(nèi)六角扳手 | 5mm、8mm | 各1把 |
34 | 活動扳手 | 250mm | 2把 |
35 | 十字螺絲刀 | 6*100 | 1把 |
36 | 卷尺 | 3m | 1把 |
37 | 移動式掛線架 |
| 1個 |
38 | 跨接線 | 800mm（紅色） | 5根 |
800mm（黑色） | 3根 |
800mm（黃綠雙色） | 2根 |
52-800mm（藍(lán)色或綠色） | 65根 |
39 | 使用說明書 |
| 1本 |
40 | 智能考核專用下載線 |
| 1根 |
41 | 串口下載線 |
| 1根 |
42 | 強(qiáng)磁鐵 |
| 4塊 |
43 | 塑料脹塞 | 網(wǎng)孔板用 | 100個 |
44 | 自攻螺絲釘 | 4*30（含平墊 ） | 50個 |
45 | 銅管堵頭 | φ6，30個；φ10,20個 | 1套 |
46 | 溫度傳感器 | PT100 | 8個 |
47 | 保險管 | 10A | 5個 |
48 | 轉(zhuǎn)接頭 | 外1/4*外1/4 | 1個 |
49 | 外1/4*外3/8 | 1個 |
六、裝置功能
1、空調(diào)系統(tǒng)
1）了解家用空調(diào)器的結(jié)構(gòu)組成；
2）理解熱泵型空調(diào)器制熱、制冷工作原理；
3）理解空調(diào)器電氣控制系統(tǒng)原理；
4）家用壁掛分體式空調(diào)器的設(shè)計(jì)、安裝操作；
5）空調(diào)電氣控制系統(tǒng)接線操作；
6）空調(diào)系統(tǒng)檢漏、抽真空、充注制冷劑操作；
7）空調(diào)器調(diào)試操作；
8）空調(diào)電氣故障考核。
2、雙溫冷庫系統(tǒng)
1）了解雙溫冷庫系統(tǒng)的組成；
2）理解雙溫冷庫系統(tǒng)的工作原理；
3）理解雙溫冷庫系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)原理；
4）雙溫冷庫系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)、組裝操作；
5）雙溫冷庫系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)接線操作；
6）制冷系統(tǒng)的檢漏、抽真空、充注制冷劑操作；
7）雙溫冷庫系統(tǒng)的調(diào)試操作；
8）雙溫冷庫系統(tǒng)模擬電氣故障考核。
