SBDQ-360HPLC控制實訓(xùn)平臺
一、產(chǎn)品概述
PLC控制實訓(xùn)平臺,電氣控制實訓(xùn)室設(shè)備面向機(jī)電一體化、電氣自動化、工業(yè)機(jī)器人、智能制造等專業(yè)，PLC控制實訓(xùn)裝置主要開展可編程控制器編程、變頻調(diào)速控制、伺服精確定位控制、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動、人機(jī)界面組態(tài)、工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)搭建等核心課程的實訓(xùn)教學(xué)、技能考核、競賽集訓(xùn)、工程實訓(xùn)等一體化教學(xué)任務(wù)。
PLC控制實訓(xùn)設(shè)備配置貼合現(xiàn)代工業(yè)自動化現(xiàn)場技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，全套設(shè)備由雙規(guī)格PLC主機(jī)系統(tǒng)、工業(yè)變頻器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)、MCGS組態(tài)觸摸屏等核心單元組成，覆蓋繼電控制、PLC邏輯控制、運動控制、變頻調(diào)速、人機(jī)組態(tài)、工業(yè)通信全鏈條實訓(xùn)項目，完全滿足中職、高職課程教學(xué)大綱及職業(yè)技能等級考核要求。
(圖片僅供參考，以實物為準(zhǔn))
二、PLC控制實訓(xùn)平臺配置清單
序號 | 設(shè)備名稱 | 詳細(xì)參數(shù) | 單位 | 數(shù)量 |
1 | PLC控制實訓(xùn)平臺 | 一、設(shè)備整體要求 （1）設(shè)備要求采用模塊化設(shè)計組合式運用的設(shè)計理念，包含PLC控制技術(shù)、觸摸屏應(yīng)用技術(shù)、變頻調(diào)速技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、步進(jìn)驅(qū)動技術(shù)、電動拖動技術(shù)等培訓(xùn)及鑒定內(nèi)容。 （2）為確保所投設(shè)備穩(wěn)定性及安全性，同時滿足學(xué)校教學(xué)所需，要求所投設(shè)備的外觀檢查、結(jié)構(gòu)檢查、電源電壓適應(yīng)性、接線、電源輸出、停止、急停、接線點、保護(hù)功能等方面須全部符合要求。 二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求 （1）工作電源AC380V±10％50Hz，額定功率≤1.5kW。 （2）設(shè)備尺寸：≥800mm×800mm×1940mm（長×寬×高）。 （3）安全保護(hù)功能：漏電保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)、接地保護(hù)。 （4）提供與桌面尺寸相符的防靜電膠墊。 三、設(shè)備功能要求 （1）設(shè)備要求以網(wǎng)孔架為基礎(chǔ)實訓(xùn)單元，仿真企業(yè)真實環(huán)境，可開展教學(xué)實訓(xùn)。 （2）設(shè)備要求采用單/雙面實訓(xùn)方式，至少由電源模塊、PLC與擴(kuò)展模塊，運動控制模塊、人機(jī)交互模塊、氣動控制模塊、傳感器模塊、電氣元件套件以及實訓(xùn)配件包組成。 | 臺 | 1 |
2 | PLC主機(jī)1 | PLC主機(jī)系統(tǒng)一：
（1）通信功能：CPU支持以太網(wǎng)通信，支持PROFINET通信，兼容工業(yè)主流通信；
（2）I/O接口：≥14xDI 24VDC；≥10xDO 24VDC； （3）供電電源：DC20.4-28.8V；
（4）工作溫度：0~60℃，適配實訓(xùn)機(jī)房環(huán)境5%； | 臺 | 1 |
3 | PLC主機(jī)2 | PLC主機(jī)系統(tǒng)二：
（1）I/O點數(shù)：輸入16點、晶體管輸出16點，總32點，DC24V漏型輸入；
（2）運算性能：0.034μs /條，支持浮點運算，內(nèi)置4軸高速脈沖輸出（100kHz）；
（3）存儲容量：程序存儲器64k步，數(shù)據(jù)寄存器80k字，可搭載485 通訊；
（4）供電規(guī)格：AC100~240V交流供電，內(nèi)置DC24V傳感器電源（400mA）； | 臺 | 1 |
4 | 擴(kuò)展模塊 | 擴(kuò)展模塊一：
（1）I/O配置：8入8出，數(shù)字量輸入支持DC24V，響應(yīng)時間≤1ms；
（2）輸出類型：晶體管，額定電流0.5A/點；
（3）安裝方式：標(biāo)準(zhǔn)35mm導(dǎo)軌式安裝，接線方式為彈簧式端子，便于布線調(diào)試。 | 個 | 1 |
擴(kuò)展模塊二：
（1）I/O 配置：DC24V 漏型輸入 8 點、繼電器輸出 8 點；
（2）輸出特性：繼電器觸點負(fù)載 AC250V/2A，適用于電磁閥、接觸器等開關(guān)負(fù)載；
（3）供電需求：由 PLC 主機(jī)總線供電，無需額外外部供電，占用1個擴(kuò)展槽位；
（4）接線規(guī)格：端子排可拆卸，支持 0.3~1.5mm2線纜，防護(hù)等級 IP20； | 個 | 1 |
5 | 運動控制 | 變頻器
（1）電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)-IEC，相位數(shù)-3AC；
（2）電源電壓-400V，電源頻率-50HZ，額定功率（IEC）-0.55KW，額定功率（NEC）-0.00hp； （3）防護(hù)等級-IP20/UL open type； | 個 | 1 |
基本操作面
（1）可讀取轉(zhuǎn)速、電流、故障代碼，修改速度、增益、點位等伺服參數(shù)；
（2）支持本地手動點動運行，無需上位機(jī)即可調(diào)試電機(jī)；
（3）具備參數(shù)復(fù)制、恢復(fù)出廠、故障復(fù)位快捷操作功能； | 臺 | 1 |
伺服驅(qū)動器：
（1）額定功率 0.1kW，單相 AC220V 供電，適配同功率無抱閘伺服電機(jī)；
（2）支持脈沖、模擬量、Modbus 多種控制指令；
（3）內(nèi)置速度、位置、扭矩三種基礎(chǔ)控制模式；
（4）支持電子齒輪比、軟啟停加減速；
（5）自帶過流、過壓、過載、編碼器斷線多重保護(hù)功能； | 臺 | 1 |
伺服電機(jī)
（1）額定功率 0.1kW，單相 220V 適配，無電磁制動結(jié)構(gòu)；
（2）增量式編碼器反饋，實現(xiàn)閉環(huán)位置控制； | 臺 | 1 |
開環(huán)式步進(jìn)驅(qū)動器
（1）脈沖方向信號輸入，無需編碼器，開環(huán)驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)運轉(zhuǎn)；
（2）DC 直流供電，具備過流、短路硬件保護(hù)；
（3）支持脫機(jī)信號，可臨時鎖軸或釋放電機(jī)軸； | 臺 | 1 |
步進(jìn)電機(jī):
（1）兩相步進(jìn)結(jié)構(gòu)，匹配通用開環(huán)步進(jìn)驅(qū)動器使用；
（2）停機(jī)無通電時具備一定自鎖力； | 臺 | 1 |
6 | 人機(jī)交互 | 液晶屏觸摸屏
（1）觸摸屏≥7"TFT，分辨率≥800×480；
（2）處理器≥Cortex-A7多核800MHz，四線電阻式；
（3）存儲設(shè)備≥128M NAND Flash；
（4）電源：DC24V/30W；
（5）預(yù)裝MCGS組態(tài)軟件； | 臺 | 1 |
工業(yè)交換機(jī)
（1）最多支持3個工業(yè)以太網(wǎng)的其他參與者帶10/100Mbit/s非管理型交換機(jī)；
（2）提供4個RJ45接口非管理接口；
（3）外部提供24V DC電源，帶LED診斷功能。 | 臺 | 1 |
7 | 氣動控制 | 氣動控制模塊包含： （1）DC24V電磁閥（含底座）5套； （2）不銹鋼消聲器2個； （3）不銹鋼堵頭3個； （4）螺紋彎頭1個； （5）氣動快插直通接頭（規(guī)格：外徑約4mm，2分螺紋）10個； （6）氣動快插直通接頭（規(guī)格：外徑約4mm，M5內(nèi)螺紋）4個； （7）氣動快插直通接頭（規(guī)格：接管的外徑是6毫米，螺紋規(guī)格是1/4英寸）1個； （8）節(jié)流閥（規(guī)格：適用氣管外徑為4mm，螺紋規(guī)格為M5）4個； （9）PU氣管（規(guī)格：外4mm內(nèi)2.5mm）8米藍(lán)色； （10）PU氣管（規(guī)格：外4mm內(nèi)2.5mm）8米橙色； （11）PU氣管（規(guī)格：外4mm內(nèi)2.5mm）8米透明色； （12）550W純銅電機(jī)9L空壓機(jī)1臺； （13）缸徑12mm行程100mm SCB尾部安裝雙耳環(huán)氣缸（PB氣缸安裝支架及相應(yīng)PIN與I接頭）2套；（14）Φ16端臺型手指氣缸2個。 | 套 | 1 |
8 | 傳感器單元 | 傳感器模塊包含： （1）磁性開關(guān)（3米線）6個； （2）電感式直流三線NPN常開接近開關(guān)1個； （3）電感式直流三線PNP常開接近開關(guān)1個； （4）電容式直流三線NPN常開接近開關(guān)1個； （5）電容式直流三線PNP常開接近開關(guān)1個； （6）漫反射光電NPN常開常閉開關(guān)1個； （7）漫反射光電PNP常開常閉開關(guān)1個； （8）光纖傳感器（配反射M6一米線，NPN輸出）1個； （9）光纖傳感器（配反射M6一米線，PNP輸出）1個； （10）接近開關(guān)光電開關(guān)L型安裝支架（不銹鋼M12支架L型）2個； （11）接近開關(guān)光電開關(guān)L型安裝支架（不銹鋼M18支架L型）1個； （12）磁性開關(guān)固定綁帶4個。 | 套 | 1 |
9 | 電氣元件 | 電氣元件套件包含： （1）漏電保護(hù)空氣開關(guān)（3P+N 63A）1個； （2）3P熔斷器1個； （3）32A熔斷體3個； （4）220V交流接觸器4個； （5）交流接觸器輔助觸頭（2個常開加2個常閉）4個； （6）NR2-25/Z 1.25-2A熱保護(hù)繼電器4個； （7）熱繼電器底座4個； （8）8腳24V中間繼電器（帶燈+底座）4套； （9）急停按鈕（支持一常開一常閉）紅色1個； （10）旋鈕開關(guān)（自鎖兩檔一開一閉）黑色2個； （11）24V自復(fù)位按鈕帶燈（一常開一常閉紅、黃、藍(lán)、綠、白）各1個； （12）AC/DC 24V指示燈（紅、黃、藍(lán)、綠）各1個； （13）AC220V指示燈（紅、黃、藍(lán)、綠）各1個； （14）AC/DC 24V蜂鳴器紅色1個； （15）8孔雙排220×145×80mm鑄鋁按鈕盒1個； （16）5孔單排250×80×56mm鑄鋁按鈕盒1個； （17）4孔單排175×80×56mm鑄鋁按鈕盒1個； （18）行程開關(guān)2個； （19）24V 10A開關(guān)電源1個； （20）端子排50個； （21）端板1個； （22）固定式橋接件1個； （23）終端固定件2個。 | 套 | 1 |
10 | 其他 | （1）導(dǎo)軌：316不銹鋼，M4孔，外寬35mm，若干（1臺設(shè)備）；用于安裝所有電器元件。 （2）行線槽：≥30×25/PVC，若干（1臺設(shè)備）；滿足導(dǎo)線布線工藝。 （3）電源線：三相五線制插頭+RVV2.5mm2電纜線，1根5米；設(shè)備供電。 （4）地線排：≥2×15（7位），2個。 | 套 | 1 |
11 | PLC實訓(xùn)配件包 | 包含PLC編程電纜、通信線、電機(jī)連接線、傳感器信號線、氣動管路、工具套裝（螺絲刀、剝線鉗、萬用表等）、電源適配器等實訓(xùn)所需配件。 | 套 | 1 |
12 | PLC操作臺 | 推車式PLC操作臺 （1）規(guī)格≥580*450*960mm，框架采用標(biāo)準(zhǔn)30*30+30*60全陽極氧化工業(yè)鋁型材組合而成； （2）安裝孔位裝有鋁合金專用塑料保護(hù)蓋，美觀大方，防止人體撞傷。 | 套 | 1 |
三、設(shè)備可完成的實訓(xùn)項目要求
1)三相異步電動機(jī)直接起動、停車的控制電路連接；
2)接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
3)按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
4)按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
5)三相交流異步電動機(jī)Y-△（手動切換）啟動控制電路的連接；
6)三相交流異步電動機(jī)Y-△（時間繼電器切換）啟動控制電路的連接；
7)三相交流異步電動機(jī)反接制動控制電路的連接；
8)多臺（3臺及以下）電動機(jī)的順序控制電路的連接
9)電動機(jī)的往返行程控制電路的連接；
10)三相交流異步電動機(jī)既能點動，又能連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路連接；
11)兩地控制電路的連接；
12)按鈕切換的雙速電動機(jī)調(diào)速控制電路的連接；
13)時間繼電器切換的雙速電動機(jī)調(diào)速控制電路的連接；
14)離心開關(guān)配合的反接制動控制電路的連接；
15)變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作實訓(xùn)；
16)變頻器對電機(jī)點動控制、啟?？刂?；
17)電機(jī)轉(zhuǎn)速多段控制；
18)工頻、變頻切換控制；
19)基于面板操作的電機(jī)開環(huán)調(diào)速；
20)變頻器的保護(hù)和報警功能實訓(xùn)；
21)基于PLC的變頻器開環(huán)調(diào)速；
22)觸摸屏的參數(shù)設(shè)置；
23)觸摸屏的編程；
24)觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓(xùn)；
25)步進(jìn)電機(jī)的控制；
26)步進(jìn)驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置；
27)步進(jìn)電機(jī)的PLC開環(huán)控制；
28)交流伺服電機(jī)的控制；
29)交流伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置；
30)交流伺服電機(jī)的PLC半閉環(huán)控制；
